Станки. Инструменты. Доставка.
Пуско-наладочные работы.
Обслуживание. Обучение.
Запчасти.
ООО «МАСТЕРВУД-СТАНКИ»
141400 Москва, Химки,
ул. Ленинградская 1Б
Демонстрационный зал
Завод-изготовитель: MGN
Страна-производитель: КНР
Раскроечный центр MA-KS833CPH с автоматической загрузкой материала с задней подъемной платформы выполняет полностью автоматический раскрой как отдельных листов, так и пакетов материала в соответствии с картами раскроя.
| Мощность основной пилы | 16,5 кВт |
| Мощность подрезной пилы | 2,2 кВт |
| Максимальная длина и ширина раскроя | 3300х3300 мм |
| Вылет пилы | 100 мм |
| Точность пиления | 0,1 мм |
| Диаметр основной пилы | D360х4,0 мм, d80 |
| Скорость вращения основной пилы | 4800 об/мин |
| Диаметр подрезной пилы | D180x3,8/4,8 мм, d55 |
| Скорость вращения подрезной пилы | 6200 об/мин |
| Мощность сервопривода пильной каретки | 2,0 кВт |
| Мощность сервопривода программного толкателя | 1,8 кВт |
| Мощность привода бокового выравнивателя | 0,55 кВт |
| Скорость подачи пильной каретки вперед | 0-100 м/мин |
| Скорость подачи пильной каретки назад | 120 м/мин |
| Вентиляторы поддува воздушных столов | 4 кВт |
| Воздушные столы | 2100х600 мм — 1 шт.1800х500 мм — 2 шт. |
| Размер станка | 5840*9150*2000 мм |
| Общая мощность | 32 кВт |
| Пневмоподключение | 6-8 бар |
| Аспирация | 5000 м3/ч |
| Вес станка | 6500 кг |
| Станина из высококачественной стали толщиной 25 мм, изготовлена с использованием технологии сварки высокой плотности и обработки отжигом, эффективно обеспечивает стабильность и срок службы станка. |  |
| Система управления ЧПУ Delta используется для хранения данных большой емкости и высокоскоростной обработки, которая отличается стабильностью и надежностью.
Система управления оснащена ЧПУ Delta, сервоприводом Inovance. |
 |
| Интерфейс оператора
Человеко-машинный интерфейс с простым для понимания оператора управлением. Здесь вы можете редактировать карты раскроя. Система управления интегрирована с программным обеспечением для подготовки карт раскроя (программа оптимизации). В систему установлен принтер печати этикеток. Сенсорный монитор 19, поворотный на 180°. |
 |
| Программное обеспечение подготовки карт раскроя (программа оптимизации).
Программа оптимизации предназначена для автоматической оптимизации карт раскроя, печати штрих-кодов и т. д. Значительно улучшен коэффициент использования материала. |
 |
| Мониторинг процессов и другие функции, а также добавлен дизайн заказов, оптимизация, разделение заказов, управление излишками материалов, печать штрих-кодов и другие практические функции. При этом интерфейс открыт для стыковки с программным обеспечением других производителей таких как Базис, Yuanfang, Huaguang, CV, 1010, Weilun, Hixun, Sanweijia, Yunxi, Shangchuan и т. д.
Имеется возможность импорта деталей из Microsoft Excel для последующего автоматического создания карт раскроя с мощной функцией оптимизации, а так же возможностью симуляции процесс раскроя карт. |
|
| Программный толкатель материала приводимый в движение высокопроизводительным серводвигателем Inovance, быстро и точно выполняет команды управления для обеспечения эффективной работы. |  |
| Программный толкатель материала оснащается пневматическими зажимом, который позиционируется с помощью высокоточного сервопривода.
Станок оснащен 13 шт. зажимами материала. Каждый зажим имеет резиновую накладку, которая не повреждает поверхность плиты. |
 |
| Программный толкатель перемещается по линейным направляющим высокой точности. Линейные направляющие имеют низкий уровнем шума, плавную и долговечную работу, длительный срок службы. |  |
| Передние столы с воздушным поддувом для обеспечения легкой манипуляции с тяжелыми плитнымы материалами, а так же для деликатного перемещения материала по поверхности без сколов и царапин на облицовочном материале.
Станок укомплектован 3 шт. воздушными столами: Первый стол 2100Х600 мм Второй и третий столы 1800х500 мм |
 |
| Автоматическая смазка линейных направляющих для обеспечения плавной подачи и долговечности работы. |  |
| Пильная каретка перемещается по двум круглым высокоточным направляющим не требующим обслуживания.
Привод каретки с редуктором и зубчатой рейкой. Главная пила мощностью 16,5 кВт Подрезная пила мощностью 2,2 кВт Сервопривод привода каретки 1,8 кВт Стабильное точное пиление. Устройство оптимизации перемещения каретки с магнитным сенсором. |
 |
| Пильные узлы основной и подрезной пил перемещаются по линейным направляющим, обеспечивающим высокую точность и надежность работы.
Для привода основной пилы используется многорчьевой ремень для надежной передачи крутящего момента и устойчивости к большим нагрузкам. Подрезная пила с клиновидным ремнем. Параметры основной пилы D360*d80*4,0 мм Параметры подрезной пилы D180*d55*3,8/4,8 мм |
|
| Интеллектуальный боковой выравниватель.
Выравнивает полосы материала, быстро и точно прижимая их к упорной линейке. Распиленные детали имеют хорошую прямоугольную геометрию без перекоса. |
 |
| Линия пиления станка имеет пластиковую защиту для обеспечения безопасности оператора и улучшения аспирационных свойств станка. |  |
| Горизонтальное пневматическое устройство выравнивания листов на заднем столе, после
сталкивания с подъемной платформы для точности распиловки. |
 |
| Задняя загрузочная платформа.
Винтовой подъем, безопасная и плавная погрузка. Подъемная платформа шириной 2,2 м. Высота пакета материала до 680 мм и до весом 2 тонны. Эффективно и экономит время. Утолщенная опорная рама подъемной платформы обеспечивает надежность эксплуатации. |
 |
| Для изоляции рабочей зоны, предотвращения несчастных случаев, обеспечения безопасности производственного процесса и снижения потенциальной угрозы по периметру устанавливается защитное ограждение. |  |