TD-612KJ Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ для обработки деталей с 6 сторон

— Многоступенчатая технология обработки станины: нанесение грунта распылением, нанесение специальной краски распылением, стремление к совершенству во внешнем виде оборудования;

— Удобный для персонала дизайн станка;

— При изготовлении деталей станка применяется лазерная резка, станина сварена и состарена для снятия напряжений в металле и обеспечения высокой точности работы всех механизмов.

Используя машинный интерфейс под управлением Windows, можно использовать систему CAD для импорта чертежей, для быстрого и удобного получения данных из CAD программ.
На станке отсутствует необходимость каждый раз вводить данные сверления.

Сверление организовано по принципу оптимизации. Вертикальные и горизонтальные отверстия сверлятся ближайшим, к предполагаемому отверстию, сверлом нужного диаметра.

Программное обеспечение автомитически настраивает верхнюю и нижнюю сверлильную группы на одну координату для сверления сквозных отверстий без образования сколов. Для качественного сверления сквозных отверстий на этом станке не нужно менять скорости вращения сверл и скорость подачи сверлильной группы.

Усовершенствованная программа, механизм подачи и механизм сверления одновременно объединяются многоканальным интерфейсом, когда станок обрабатывает деталь.

Один раз установив деталь в станок можно просверлить все отверстия с шести сторон и изготовить пазы сверху и снизу, что обеспечит быстрое и эффективное сверление и фрезерование.

Двойной механизм зажима детали автоматически подает деталь в зону обработки, в соответствии с программой сверления производит позиционирование детали для выполнения обработки с высокой точностью.

Высокоточное позиционирование и боковой прижим детали с автоматической системой хода в зависимости от ширины детали обеспечивает высокую точность.

Сканер автоматически идентифицирует штрих коды или QR коды для загрузки соответствующего графического файла и вызывает ЧПУ программу для обработки.

Легко разработайте программное обеспечение для разборки заказов, которым легко управлять, и обычные работники могут быстро приступить к работе.

Автоматически определяет соответствующий размер детали, чтобы предотвратить ошибки при подаче детали не соответствующего размера.

Подача деталей осуществляется по пневматическому столу с плавающими шариками для защиты поверхности детали и предотвращения царапин, что делает легкой и удобной подачу деталей даже большого веса.

— Тайваньский ЧПУ Baoyuan основан на модульной программно-аппаратной платформе, использующей промышленную шину Ethernet
Технологии, от элементов управления движением до серводвигателей, мониторинг системных сигналов, системы управления;

— Унифицированная система ЧПУ;

— Основная зона, вспомогательная зона, задняя зона выгрузки, управление движением, унифицированное управление датчиками;

— Всестороннее управление и мониторинг станка, быстрое устранение неисправностей и сокращение количества отказов. Хранение данных при отключении питания в режиме реального времени, удаленная диагностика машины, обновление и резервное копирование.

Точное определение длины детали,  для точного озиционирования детали и пакета сверл, время отклика (HSP) 100 мкс (FINE) 250 мкс, различные режимы выбираются для адаптации к различным
условиям, с функцией взаимной защиты от помех.

PNEUMAX импортируется с оригинального завода и может эксплуатироваться в условиях вакуума и различных условий рабочего давления. Пневмораспределитель может быть непосредственно объединен с наиболее часто используемыми системами.

Очень хорошая пылезащитная конструкция, а направляющая не имеет ограничений по длине обрабатываемого
материала.

Хороший смазывающий эффект, система заправки маслом цилиндрического типа, все направляющие снабжаются маслом с помощью независимых цилиндров, гарантируя, что все направляющие каждый раз равномерно смазываются.