Токарный станок с ЧПУ F-HW-CX-1200-200

В станке F-HW-CX-1200-200 используется комбинация технологических процессов обработки, токарная обработка, фрезерование, сверление, фрезерование специальной формы, плоское шлифование и другое, за одну установку детали. Аавтоматическая подача, позиционирование, многопроцессорная последовательная обработка увеличивают точность изготовления деталей и устраняют ошибки обработки, по сравнению с обработкой на нескольких станках.

В станке F-HW-CX-1200-200 используется высококачественный и стабильный четырехосевой контроллер позиционирования поворотной оси на 360 градусов и обработки. Быстрая смена инструмента в процессе работы.

Станок подходит для мебельных фабрик, специализирующихся на изготовлении мебели на заказ, с большим разнообразием стилей и небольшим объемом производства. Для ножек обеденных столов, диванов, кроватей и других мебельных аксессуаров и изделий из деталей, которые могут быть зажаты и обработаны
с обоих концов, станок имеет уникальные достоинства обработки.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Токарный станок с ЧПУ F-HW-CX-1200-200

Назначение: программная токарная обработка, фрезерование, сверление, фрезерование специальной формы, шлифование.
Длина обработки 1200 мм
Диаметр обработки 200 мм
Режим генерации программы: редактирование функционального модуля/UG
Токарная ось 1 шт.
Мощность первого фрезерного шпинделя 5,5 кВт
Мощность второго фрезерного шпинделя 3,7 кВт
Мощность шлифовального узла/ фрезерного шпинделя  

2,2 кВт
Размер шлифовальной головки 127х76,2 мм
Сервомотор по оси Х 1 кВт
Сервомотор по оси Y 1 кВт
Сервомотор по оси Z 1 кВт
Скорость позиционирования 30 м/мин
Скорость обработки до 15 м/мин
Система управления Wide number system
Сервомоторы maxsine
Винтовая передача с нагруженной гайкой Taiwan TBI
Общая мощность 18,5 кВт
Электрические параметры 380В, 50Гц, 3 фазы
Вес станка 1800 кг
Габаритные размеры станка 3600х2000х1600 мм

ПРЕИМУЩЕСТВА

Система управления: система управления нового поколения

— Интерфейс управления представляет собой 15-дюймовый сенсорный экран с простым и понятным  управлением.

— Функция ручной импульсной проверки, безопасная, удобная и быстрая отладка.
Конфигурация обрабатывающей части:Первый шпиндель:

1 шт. 5,5 кВт, 9000-12000 об/мин

Второй шпиндель:

1 шт. 3,7 кВт, 18000 об/мин

Третий шпиндель

1 шт. 2,2 кВт, 18000 об/мин

Высокоскоростные шпиндели оснащены керамическими подшипниками P4, а двухслойная пылезащита с высокой степенью уплотнения обеспечивает срок службы двигателя и стабильность рабочего состояния на высокой скорости в течение длительного времени.
Серводвигатель с большим крутящим моментом, высокими характеристиками отклика и хорошей стабильностью.

В станке используется кабель повышенной гибкости TRVVP1000 для повышения стабильности работы оборудования.
В станке используется MIC FIND — высокопроизводительный векторный инвертор с хорошими характеристиками разгона, высокой перегрузочной способностью и стабильной работой.

Он не только обеспечивает стабильную работу шпинделя, но и защищает двигатель шпинделя от колебаний напряжения.
Точные линейные направляющие: Использование точных линейных направляющих позволяет обеспечить длительную работу станка в режиме высокоскоростного линейного возвратно-поступательного движения, усилить пылезащиту и получить уникальные преимущества.
Винтовая передача с предварительно нагруженной гайкой

Шариковый винт TBI Тайвано используется для повышения износостойкости поверхности и повышения жесткости и стабильности трансмиссии.

Имеется пылевая защита, чтобы уменьшить попадание древесной пыли на подшипник и продлить срок службы ходовых винтов.
Автоматическая централизованная смазка обеспечивает смазку линейных направляющих и шариковых винтов с регулировкой времени и количества подаваемой смазки.

Смазка сокращает время ручного обслуживания станка, снижает износ направляющих и ходовых винтов и продлевает срок службы оборудования.
Электромагнитное реле/промежуточное реле
Электромагнитное реле Taiwan Shilin используется для обеспечения бесперебойного подключения источника питания.Высококачественный сетевой фильтр используется для уменьшения помех, возникающих при подаче питания на блок управления.
Фрезы
В станке используется фреза с алюминиевым корпусом.
Конструкция станины. Сварная стальная конструкция, закаленная при температуре 600 ℃, для снижения вибрационных нагрузок. Обработка  станины производится на портальном обрабатывающем центре сначала грубым, затем точным фрезерованием, сверлением для надежности, качества и точности.

 

Примеры изготовленных деталей

РЕКОМЕНДАЦИИ

Станок оптимально подходит для средних производств в качестве основного станка.

УЗНАТЬ ЦЕНУ

    Цены постоянно меняются. От средней цены по рынку предоставляем скидку.
    Контактные данные:

    Ваше имя

    Электронная почта *

    Телефон *

    Город
    (населенный пункт, область)

    Выбрать станок
    (необязательно)

    Ваше сообщение
    (необязательно)