На станке может быть настроена программа сканирования штрих-кода для обработки по индивидуальному заказу.
Широкий спектр функций, таких как фрезерование, изготовление пазов, боковое фрезерование, снятие фасок, пятистороннее сверление и обработка пильным диском.
Высокая скорость и эффективность производства.
Основная структура и технология производства
Устойчивая к вибрациям цельносварная станина.
Основная станина станка: прочная конструкция имеет высокую жесткость, станина станка сварной конструкции из высокопрочной стали, а внутренние ребра усиливают раму, обеспечивая максимальную жесткость и стабильность станка, который долговечен и не поддается деформации.
Балка по оси Z имеет сварную квадратную конструкцию, которая обладает превосходной целостностью, жесткостью и качеством, хорошей ударной вязкостью и пластичностью, а также обеспечивает устойчивость балки к изгибу в технологии обработки.
Установочная часть линейной направляющей балки очень широкая, станок обладает высокой жесткостью и стабильностью и обеспечивает быстрое и стабильное перемещение направляющей по оси Z и обрабатывающих узлов без потери точности.
Превосходная технология изготовления станины
После сварки станина подвергается отжигу и закалке при высокой температуре 600 градусов. После чего улучшается обрабатываемость, полностью устраняются остаточные напряжения, стабилизируется размер рамы, повышается пластичность и ударная вязкость металла и обеспечивается хорошая механическая точность.
Вся станина обрабатывается на крупногабаритном портальном обрабатывающем центре с ЧПУ с высокой точностью.
Фрезерование, сверление и нарезание резьбы выполняются с помощью ЧПУ, что обеспечивает соответствие геометрии корпуса станка.
Высокоточная прочная станина.
Покраска: Применяется технология пескоструйной обработки поверхностей, благодаря чему поверхность краски становится устойчивой и очень хорошо держится, а коррозионная стойкость значительно повышается.
Поверхность самоочищается от пыли, масляных пятен и т.д., а процесс запекания повышает твердость и продлевает срок службы.
Управление
Обрабатывающий центр имеет цифровую систему управления, а серводвигатели приводят в движение высокоточную трансмиссионную конструкцию по осям X, Y и Z.
Благодаря высокопроизводительной операционной системе управления входная программа обработки выполняется быстро и точно, а обработанные детали имеют высокое качество.
Линейные направляющие производства Тайвань
Высокая точность позиционирования, быстрое и стабильное перемещение, что позволяет обеспечить высокую скорость и снизить потери мощности станка.
Ось Х с приводом рейка-шестерня
Преимущества подачи рейка-шестерня: большая несущая способность, высокая точность и высокая скорость.
Оси Y, Z с шарико-винтовым приводом
Используется прецизионный шариковый винт производства Тайвань, а в подшипнике шарикового винта используется специальный радиально-упорный шарикоподшипник для шарикового винта, который обладает высокой несущей способностью и может работать на высокой скорости.
Преимущества шарико-винтовой передачи: высокая эффективность передачи, высокая точность и низкий уровень шума.
Центральная автоматическая смазка
Автоматическая система смазки всех приводных механизмов и линейных направляющих по осям X, Y, Z (с цифровым дисплеем).
Ручная смазка не требуется, а все смазываемые узлы смазываются регулярно и в достаточном количестве, что более удобно для технического обслуживания.
Эффективная зона обработки:
Макс длина детали 3000 мм
Макс ширина детали 1220 мм
Макс толщина детали 75 мм
Перемещение по осям:
Ось X = 3600 мм
Ось Y = 1900 мм
Ось Z = 300 мм
Скорости по осям:
Ось X = 85 мм
Ось Y = 75 мм
Ось Z = 25 мм
Рабочий стол:
6 шт. консолей длиной 1270 мм для установки вакуумных присосок.
2 шт. зоны обработки деталей (справа и слева).
Позиционирование деталей с помощью пневматических упоров.
18 шт. вакуумных присосок (12 шт. 140х115х50мм, 6 шт. 125х75х50 мм)
Рабочий стол: 2 области и 2 группы систем координат.
Две зоны обработки и каждая область разделена на две части для установки двух деталей в каждой зоне.
В каждой зоне обработке можно обрабатывать две различные детали, даже если они отличаются по размеру или способу обработки.
Диаграмма размеров при двухзонной маятниковой обработке.
При маятниковой обработке максимальный размер детали 1400х1220 мм.
При объединенном режиме обработке максимальный размер детали 3000х1220 мм.
Централизованная система подачи сжатого воздуха оснащена фильтром в сборе, регулятором давления, смазочным устройством и регулятором минимального давления.
Требуемое давление в пневмосети 6 бар.
Электрические параметры 380 В, 50 Гц
Мощность 25 кВт
Габаритные размеры 4800×2000×1900 мм
Вес 4000 кг
Аспирационный патрубок D 203 мм.
Условия установки и эксплуатации оборудования
Для установки станка требуется бетонный ровный пол. Толщина бетонной стяжки должна быть не менее 200 мм.
Температура окружающей рабочей среды должна составлять от 5℃ до 40℃, а средняя температура за 24 часа не должна превышать 35℃.
Относительная влажность воздуха находится в диапазоне от 30% до 95%.
Система ЧПУ LNC Тайвань.
Обеспечивает очень высокую скорость работы.
Панель управления интегрирована и оснащена дистанционным пультом управления.
Фрезерный электрошпиндель 9,5 кВт (OLIspeed, Италия)
Патрон ISO30, скорость вращения 0-24000 об/мин
Электрошпиндель оснащен независимым устройством активного охлаждения с электрическим вентилятором.
Узел смены инструмента тарельчатого типа на 12 позиций
Инструментальный магазин с сервоуправлением автоматически меняет инструменты, что обеспечивает быструю смену инструмента и высокую стабильность.
Держатель инструмента ISO30
Тип цанги ER32
Степень динамической балансировки G2.5
Подпружиненные держатели с точностью < 0,01 мм
Сверлильный узел:
— 8 вертикальных сверлильных шпинделя,
— 8 (4X, 4Y) горизонтальных сверлильных шпинделя,
— 2 шт. (1X + 1Y) пильных диска.
Сервоконтроллер: серводвигатель с высоким разрешением по абсолютной величине.
Шина абсолютных значений, которая может быть включена напрямую для экономии времени для возврата в нулевую точку при запуске в случае сбоя питания.
Положение двигателя сохраняется в памяти. Высокий фактор надежности.
Высокоскоростные бесщеточные двигатели (не требующие технического обслуживания) обладают чрезвычайно высокой эффективностью и точностью передачи.
Многооборотный высокоточный датчик абсолютного значения, который может рассчитывать абсолютное положение на 65535 оборотов.
Многоканальная технология не требует необходимости возвращаться к исходной точке во время движения.
Преобразователь частоты: независимый преобразователь частоты с высокой производительностью и высококлассным оборудованием управляет мощностью 11 кВт.
Мощный инвертор повышает эффективность и экономит энергию.
Бесступенчатое регулирование скорости для удобства работы.
Плавное изменение скорости, быстрое увеличение скорости, снижение перепада напряжения и увеличение срока службы станка.
Вакуумный насос: роторно-лопастной Europa KVE160 мощностью 5,5 л.с.
(производительность 160 м3/ч) производства Тайвань.
Он обладает такими характеристиками, как низкий уровень шума, большой поток всасывания и короткое время всасывания, что повышает эффективность работы.;
Высокая скорость перекачки в широком диапазоне давлений.
В полости насоса нет необходимости в масляном уплотнении и смазке, что позволяет уменьшить загрязнение вакуумной системы масляными парами
Привод по осям:
Ось X – привод зубчатая рейка и шестерня.
Зубчатая рейка производства Тайвань по оси X изготовлена из легированной стали.
Нулевой зазор/высокая точность.
Обеспечивает чрезвычайно высокую точность позиционирования и устраняет накопительную погрешность шага зубьев.
Оси Y, Z – привод винт с предварительно нагруженной гайкой.
Винт изготовлен из высокоуглеродистой легированной стали и подвержен термообработке, которая позволяет придать материалу хорошую поверхностную твердость и износостойкость.
Гайка: изготовлена из низкоуглеродистой легированной стали, что позволяет устранить люфт и повысить точность механической передачи.
Кроме того, повышается жесткость конструкции механической трансмиссии.
Прецизионная линейная направляющая.
Она обладает нагрузочными характеристиками в четырех направлениях и функцией автоматического самовыравнивания.
Она обеспечивает высокую точность перемещения.
Автоматическая смазка: цепь стальных шариков сконструирована с возможностью хранения масла в среднем интервале, так что стальной шарик может непрерывно смазываться при движении, что обеспечивает длительную эксплуатацию без технического обслуживания.
Пневматика: Используется система AIRTAC Yadeke производства Тайвань.
Высокогибкие кабели и цепная защита кабелей.
Высокогибкий маслостойкий кабель обладает хорошими механическими свойствами, такими как устойчивость к изгибу и огнестойкость;
Чрезвычайно мягкий специальный сплав и многослойная скрутка с коротким шагом.
Прочный экструзионный кабель, обладающий высокой гибкостью, специальный экранированный кабель из легированной проволоки.
Электромагнитные выключатели/реле: Schneider, Франция
Имеются функции распределения низкого напряжения, защиты двигателей, компенсации коэффициента мощности, плавного пуска двигателей с преобразованием частоты и так далее.
Отличная производительность, надежная защита и гибкость монтажа, технология подключения и встроенный автоматический выключатель для защиты от утечки.
Системы безопасности и защиты.
Электрический шкаф управления
Все системы управления установлены в электрическом шкафу класса защиты IP55, который расположен в правой части оборудования.
Электрический шкаф оснащен системой кондиционирования воздуха и охлаждения для охлаждения и отвода тепла, чтобы предотвратить старение электрических компонентов из-за чрезмерной температуры.
В станке используется линия с боковым разъемом, что обеспечивает большее удобство и скорость разборки и отладки машины.
Улучшенная помехозащищенность оборудования, защита от аварийного отключения питания.
Панель шкафа управления оборудованием оснащена выключателем аварийного останова для обеспечения безопасной эксплуатации оборудования. Электрический блок управления шкафа управления оснащен полностью закрытыми пылезащитными и водонепроницаемыми элементами, оборудованными выключателем аварийного останова и сигнальной лампой.
Станок оснащен двумя наборами кнопок аварийной остановки, а каждая ось оборудования имеет двойной органичитель хода, включая контактный концевой выключатель
2 комплекта безопасных, прочных, простых в эксплуатации и многофункциональных полнодиапазонных педальных переключателей управления, которыми удобно управлять.
Электрические устройства управления обладают высокими показателями безопасности, такими как устойчивость к истиранию, высоким и низким температурам и химической коррозии;
Световая защита защищает три группы элементов для предотвращения потенциальных угроз безопасности.
Защитные ограждения для обеспечения гарантии безопасности.
Обрабатывающая часть станка оснащена защитным кожухом, который делает работу более безопасной.
