| Подходящие оклеивающие пленки |
ПВХ, бумага, шпон, полипропилен, алюминиевая фольга и т.д. (все в рулоне) |
| Клей |
ПУР расплав |
| Оклеиваемые материалы |
МДФ, фанера, ДСП, ПВХ, алюминий, сталь и т.д. |
| Область применения |
дверные рамы, окна, потолки, плинтус, стены, рамки для картин и другие элементы декора |
| Макс ширина пленки |
320 мм |
| Мин длина профиля |
600 мм |
| Макс толщина профиля |
90 мм |
| Максимальный диаметр рулона |
D400 мм |
| Скорость подачи |
1-50 м/мин |
| Общая мощность |
10 кВт |
| Размер станка |
5922x829x2100 мм |
| Вес станка |
2000 кг |
| Объем резервуара для плавления |
20 кг |
| Электрические параметры |
380В, 50Гц, 3 фазы |
| Сервис |
Руководство по эксплуатации, видео, онлайн поддержка |
| Упаковка |
В пленку и пенополиуретан |
| Узел нанесения ПУР клея
— тефлоновое покрытие,
температуростойкие материалы
— поверхность обработана
антиадгезиыным материалом
— Допуск при нанесении клеевым
узлом составляет менее волоска. |
 |
| Окутывающая часть
— Различные виды прижимных
колесиков для прижима пленки
к двум боковым краям и
нижним кромкам детали
— Множество прижимных колес
могут оклеивать различне
профили |
 |
В комплектацию станка так же включено:
- Щетки для обеспыливания
- Система обдува воздухом из 5 шт. форсунок
- Лампа предварительного нагрева.
Комплект запасных частей, включенных в комплектацию станка:
| Запасные губки |
Для клеевой системы |
2 шт. |
| Запасное уплотнительное кольцо |
Для плавителя |
1 шт. |
| Запасное плотнительное кольцо |
Для клеевой системы |
1 шт. |
| Запасной фильтр |
Для клеевой системы |
2 шт. |
| Запасная фильтрующая сетка |
Для клеевой системы |
1 шт. |
| Запасная воздушная форсунка |
Для системы обдува |
2 шт. |
| Запасной воздушный соединитель |
2 головки |
1 комплект |
| Запасной воздушный соединитель |
3 головки |
1 комплект |
| Запасной нагреватель |
Для системы нагрева |
8 шт. |
Подплавитель ПУР
Этот плавитель клея ПУР объединяет функции контроля температуры, подачи клея под давлением. Твердый клей-расплав быстро превращается в жидкость в емкости для клея, скапливаясь на дне пресс-формы.
Когда достигается рабочая температура, двигатель приводит в действие шестеренчатый насос, который всасывает клей и создает давление, направляя его по клеевому каналу, фильтру, изоляционным трубам и, наконец, в систему клеенанесения, где он наносится на материал.
Благодаря точному управлению с помощью преобразователя частоты частота вращения двигателя стабильна, а расход клея равномерен, что делает его идеальным для точного нанесения покрытий.
