Станок предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих вертикальных и горизонтальных отверстий в четырех торцах и нижней плоскости заготовок из ЛДСП, МДФ, мебельных щитов и других плитных материалов, а также изготовления пазов различной ширины и глубины в одном направлении. Обеспечивает изготовление деталей любой сложности за один проход. Станок оптимально подходит для мебельных производств, выпускающих большой ассортимент продукции и требующих повышенной гибкости оборудования.
Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ Point 2
Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ Point 2
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
Point 2 | |
Мах размеры обрабатываемой заготовки X/Y/Z | ¥/920/50 мм |
Мin размеры обрабатываемой заготовки X/Y/Z | 270/150 (70 орт)/10 мм |
Сверлильная группа | 15 шпинделей |
Независимые вертикальные шпиндели | 9 шт.(5 по Х + 5 поY) |
Независимые горизонтальные двойные шпиндели | 2 по Х, 1 по Y |
Частота вращения шпинделей | 3600 об/мин |
Независимый вертикальный пазовальный узел Х | 1 х Ø100 мм, 7000 об/мин |
Скорость подачи панели | 25 м/мин |
Мощность двигателя | 1,7 кВт |
Диаметр аспирационных патрубков | 2хØ100 мм, 1хØ50 мм |
Мах диаметр вертикальных сверел | 35 мм |
Мах диаметр горизонтальных сверел | 12 мм |
Габаритные размеры | 2250х1280х1600 мм |
Вес | 820 кг |
Электропитание | 380В 50Гц 3Рн |
Рабочее давление | 7 бар |
- Качественное сверление и уверенность в завтрашнем дне с европейским станком.
- Надежный и хорошо фиксирующий настройки станок.
- Станок с ЧПУ Point 2 – выбор профессионалов
- Произведен в Италии на заводе Vitap, одном из лидеров по изготовлению сверлильно-присадочного оборудования.
Сверлильная голова (нижнее расположение) состоит из:
- 9 вертикальных шпинделей;
- 4 горизонтальных шпинделя по оси Х (2+2 передний-задний торец);
- 2 горизонтальных шпинделя по оси Y (1+1 правый торец-левый торец);
- пазовальная пила.
- Четыре управляемых координатных оси (перемещение сверлильной головы по осям X, Y, Z, + перемещение заготовки).
- Перемещение по осям осуществляется при помощи бесщёточного двигателя с новейшим типом приборов.
- Сверление по оси Х осуществляются при движении заготовки. В рабочей зоне деталь надежно фиксируется с помощью четырех вертикальных прижимов, которые обеспечивают постоянное давление на заготовку и продолжительность движения.
- Движение по осям Y и Z осуществляется сверлильной головой.
- Лазерный сенсор предназначен для определения краев панели, что обеспечивает высочайшую точность при сверлении.
- Замена инструмента производится только при необходимости его заточки.